冷拉指的是在金属材料的两头施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料发生必然的塑性变形抵达进步金属材料功用点强度和延伸材料长度的意图。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有揉捏变形，而冷拉加工材料则只需拉伸变形，所以经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料机能很是好些。冷拔加工一般要在专门的冷拔机长进行，冷拉则简单得多。

　　冷拉钢材制造工序：酸洗--轧头--冷拔--效直--切头--涂防锈油--打捆--考验及格--成品--入库构成具有必然尺度的六角钢。

　　铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素构成的合金，铁合金是炼钢的材料之一，在冷拉钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必然技术熔炼，即获得钢。

　　经过以上两次过程冷拉钢筋制作完成。 另外在冷拉过程中需要注意以下几点：

　　1.冷拉应力的控制：

　　对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定(表3--1)值，还要再进行机械能实验。

　　2.冷拉率测定控制要求：

　　以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

　　3.不同炉批的冷拉控制：

　　对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定(表3--1)。

　　4.冷拉速度控制：

　　要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5--1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2--3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。 冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。

　　冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。

　　经冷拔加工的材料要比经冷拉钢加工的材料性能更好些。钢筋冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。