精轧管破孔是冷拔方钢生产制造中最重要的形变工艺流程，它的每日任务是将实芯精轧管穿轧成中空毛管。依据穿孔机的构造和破孔全过程的形变特性，可将目前的破孔方式分成：斜轧破孔、推轧破孔和工作压力破孔，而以斜轧破孔运用更为普遍，斜轧穿孔机轧辊的样子有辊式、菌式(锥型)和盘式刹车三种，辊式穿孔机轧辊运用于中小型挤压机，而大中型的发电机组穿孔机选用菌式轧辊。盘式刹车穿孔机运用较少。无论轧辊样子怎样，以便确保精轧管咬入和破孔全过程的保持常有破孔锥(轧辊通道锥)、冷拔方钢规格型号，碾轧锥(轧辊出入口锥)和轧辊冷轧带(通道锥与出入口锥中间的过多一部分)构成。无缝管生产制造关键历经下列几面工艺流程;精轧管——断开——加温——破孔——轧管——定(减)径——校直——切首尾——检测——包裝——进库。

　　依据冷拔方钢轧管方法的不一样可将无缝管挤压机分成全自动轧管机组、连轧管机组(MPM两辊连轧管机组、PQF三辊连轧管机组)、Assel轧辊发电机组、Accu轧管机组、周期时间轧管机组等，新上的挤压机以MPM连轧管机组、PQF三辊连轧管机组多见冷拔方钢规格型号，例如无锡钢管企业的Φ460、Φ258PQF连轧管机组、郴州市无缝钢管的Φ273MPM连轧管机组、攀钢成都市无缝拼接的Φ340MPM连轧管机组、Φ159PQM连轧管机组、辽阳Φ170PQF连轧管机组等。是冷拔方钢生产制造中的最终一道荒管热形变工艺流程，其关键功效是清除前工序冷轧全过程中导致的直径不一，以提升热扎制成品管的直径精密度和同心度。无缝钢管口模、减径和支撑力减径全过程是中空体没有芯轴的连轧全过程。现阶段中国优秀的定(减)径机均选用三辊120°等分的轧辊，选用该形式的定(减)径机后管件工艺性能好，制成品管件的规格型号较多。

　　让已经生产加工成工艺品冷拔方钢具备较小坎坷度还得借助机械设备物品冷拔机来完成。因此以便清除冷拔方钢坎坷，一切冷拔方钢都要求历经冷调直。

　　冷拔方钢坎坷是由于挤压机调节不当之处，冷轧时残余的剩下地应力及其由于沿水管横截面和长短上制冷不公平原因产生的。因此，不好能从挤压机立即获得很直的水管，要是根据冷调直水管的坎坷度才能令人满意专业技能标准的标准。